Hormigón
Proceso de fabricación del hormigón.
1. Obtención de áridos
Utilizamos áridos silíceos, lavados, mezcla de rodado y triturado con marcado CE para su uso en la fabricación de hormigón y mortero.
Se obtienen de un único suministrador: Sorres i Graves Egara
El promedio de contenido en finos es del 3,8% lo que permite (según el art. 28.4.1 de la EHE-08) su utilización en todos los tipos de hormigón, incluidos los más restrictivos para los que la norma fija un contenido máximo de 6%.
El equivalente de arena tiene un promedio de 84 lo que permite (según el art. 28.4.2 de la EHE-08) su utilización en todos los tipos de hormigón, incluidos los más restrictivos para los que la norma fija un contenido mínimo de 75.
2. Transporte de áridos
Los áridos, finos y gruesos, cuidadosamente clasificados para su uso en el hormigón se transportan a la planta dosificadora utilizando medios propios (personal y equipamiento), donde se almacenan a cubierto evitando variaciones bruscas tanto de humedad como de temperatura.
3. Cemento
El cemento del tipo CEM I 42,5 R, con calidad garantizada, se almacena en silos.
4. Aditivos
Los aditivos son productos que incorporados al hormigón, mortero o pasta, antes o durante el amasado, producen una modificación deseada de alguna de sus características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento en dicho hormigón, mortero o pasta, en estado fresco y/o endurecido. Los aditivos podrán utilizarse siempre que se compruebe, mediante los oportunos ensayos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes características del hormigón ni representar peligro para la durabilidad del hormigón ni para la corrosión de las armaduras. Dependiendo de las exigencias requeridas, tenemos experiencia en aditivos plastificantes, superplastificantes, hidrófugos, agentes expansivos, retardantes, anticongelantes, multifuncionales…trabajando con los mejores proveedores para garantizar un producto óptimo. Cuando hablamos de adiciones hablamos de materiales de naturaleza inorgánica que destacan por sus características puzolánicas o hidráulicas; finamente molidos, pueden ser añadidos al hormigón a fin de mejorar sus propiedades o dotarlo de especiales características.Tenemos amplia experiencia en adiciones con filler calizo, para hormigones especiales, mejorando así su durabilidad y resistencia.
5. Dosificación automática
La dosificación de las materias primas se hace de forma automática. La unidad central remite las órdenes a los sistemas de pesado que dosifican el material en las proporciones adecuadas según su aplicación. Esto permite garantizar la homogeneidad entre los distintos pedidos de hormigón suministrados.
Agua
Agua
Dosificación automática mediante contadores electromagnéticos y seguimiento de adiciones por GPS.
Aditivos
Aditivos
Sistema automático de dosificación.
Cemento
Cemento
Básculas automáticas calibradas y con sistema de autotarado.
Áridos
Áridos
Sonda de humedad de árido fino que permite ajustar las dosificaciones de agua con exactitud, consiguiendo una relación agua/cemento prácticamente constante.
En la amasadora de la planta se mezclan todas las materias primas con el agua y se homogeneiza la pasta. Toda la producción de hormigón se realiza con amasadora fija no disponiendo de dispositivo tipo “by-pass” que permitan la alimentación de amasadoras móviles. De esta manera se consigue una óptima homogeneización del material, se evita el escape de polvo a la atmósfera y lo más importante, el calor de la reacción exotérmica de hidratación del cemento no se acumula en el interior de la cuba de hormigón evitando la reducción de la plasticidad en el transporte del hormigón.
Nuestro Hormigón es de primera clase
Formigons montcau tiene un compromiso con la calidad final de su producto
